摘要：
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一、沉降后浇带钢筋做法
后浇带按使用功能划分主要有伸缩后浇带和沉降后浇带两种，具体施工中应区分后浇带的性质和功能，分别采取不同的施工工艺和措施对钢筋进行处理。
（1）伸缩后浇带主要是为了解决大体积混凝土和超长结构收缩变形而设置。“它的作用在于减少混凝土的收缩应力，而不能减少温度应力，应提高它对温度应力的耐受能力，所以通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接，以便两部分混凝土各自自由收缩。”这一点在实际施工中往往容易被忽视和误导，导致后浇带起不到应有的作用。采用上述断离法，如采用绑扎则应根据设计及规范要求满足大于主筋45倍的搭接长度，并按规范要求错开钢筋接头位置，一般做法通常按正常配筋穿过后浇带，待完成该层混凝土浇筑后在3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般控制在5cm左右。在后浇带施工前采用电弧焊工艺将断开的钢筋进行焊接，焊接质量和搭接长度必须满足规范要求，必须按规范要求进行焊接质量的检验。
（2）沉降后浇带主要是为解决高层建筑结构和裙房的沉降差而设置的。在这个区段内，两侧的结构沉降差反映到钢筋上所产生的钢筋应力和应变相对来说不大，不至影响结构的沉降，因此沉降后浇带钢筋一般不采用断离法处理。但为了便于基础施工中的清理等工作，也可根据实际情况适当断开开口，在浇筑前将断开部位钢筋按断离法的施工工艺和质量要求进行焊接。
（3）由于后浇带的钢筋外露时间较长，所处环境又相当潮湿，容易使钢筋生锈，为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施，防止污染锈蚀，影响结构质量。
二、后浇带的做法纯干海参
一、底板后浇带施工
1、后浇带的模板
底板部分的后浇带只有后浇带两端的侧模，若原有底板砖胎膜保留较好，则直接利用原有砖胎膜，若已遭破坏则重新砌砖补足。
2、后浇带的封闭
（1）后浇带的清理
底板后浇带当初施工时未留置“背包”，必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。后浇带垃圾清理时可采用高压水枪将后浇带内的建筑垃圾冲到端部后集中排除；凿毛并清理完成后须通知现场监理验收合格后方可进行混凝土的浇筑拉缸盐海参。
（2）后浇带的混凝土
在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。
（3）后浇带混凝土的浇筑
由于后浇带处的钢筋比较密，为便于混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土；基础底板后浇带留置专门试块。
（4）后浇带混凝土养护
根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，保湿养护时间不得小于14天。养护应在终凝后进行。冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。
二、墙板板后浇带施工
1、后浇带的模板
对于部分墙板后浇带的侧壁外侧已有砖砌封闭，可直接作为外侧模板。内侧采用木模板支设，木枋钢管作为背楞，在内侧用钢管斜撑顶紧。没有砌砖的后浇带，采用模板木枋穿墙螺杆加固。为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，因后浇带宽800mm，故横向分布2个螺杆@500mm即可，竖向@450mm。支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片。
2、后浇带的混凝土地方小吃大全
（1）后浇带的清理
后浇带的清理同本方案第三节及第四节底板后浇带的清理，所需注意的是，清理之前应提前将支撑架搭设起来，作为外墙后浇带清理的工作平台。
（2）后浇带的混凝土
混凝土后浇带全部采用商品混凝土，混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为P8，微膨胀
（3）后浇带混凝土的浇筑
由于墙板的高度比较高，为此，在浇筑墙板的混凝土时，混凝土的坍落度需控制在160mm左右，同时振捣用的振捣棒必须不短于6m，保证能一次性振捣到混凝土的底部；为了保证混凝土的密实，混凝土的浇筑必须采用分层浇筑，每层浇筑的高度控制在1000mm范围内，上层混凝土应在下层混凝土初凝前覆盖。
（4）后浇带混凝土养护
根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，养护时间不得小于14天；因外墙养护不利于保水，最好采用布置一根小水管自上而下24小时滴水养护，或者采取覆盖薄膜进行保湿养护。养护应在终凝后进行。冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。.
三、梁板后浇带施工
1、后浇带模板
采用双钢管作为纵向主背楞，木枋@250作为横向次背楞，立杆间距1000mm，后浇带下方1跨，左右两侧再各自延伸1跨，步距按照层高布置1600~1800之间。如下图：
四、后浇带处理
1、后浇带两侧混凝土施工缝的处理
1）对已经硬化的混凝土表面，安排人凿毛处理，以露出坚硬水泥和石子为准。
2）对较严重的蜂窝或孔洞进行修补，凿实后采取高一标号微膨胀豆石混凝土。
3）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
2、后浇带除锈
经现场查看后浇带钢筋锈蚀并不严重，锈蚀仅仅是钢筋表面浮锈，化学除锈对钢筋和止水钢板可能会造成一定的副作用，尽量不予考虑。表面浮锈的清除可以采用手持电动打磨机清除，后浇带下部钢筋或梁钢筋不便于打磨的，需在下一层搭设操作架。操作架采用48*3.5钢管搭设，纵横距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立层满铺双层钢笆片。
3、钢筋变形处理
结构施工停工一年多，由于当初施工原因以及长时间停工温度影响板面胀缩和结构微沉降，引起后浇带处板筋和梁筋微变形，如不调整将会影响板混凝土钢筋的保护层厚度减小，影响后浇带的浇筑质量，因此有必要在钢筋除锈后期，模板支好后混凝土浇筑前将突出板面变形的钢筋人工进行调整，使钢筋的变形方向平行于板的板面方向。对于当初施工中个别人为掰弯的钢筋也要进行人工调整，调直并平行于板面方向。确保板的混凝土保护层厚度及钢筋间距满足规范要求。
4、后浇带止水处理
因后浇带止水钢板除锈后厚度变小，止水作用未必能达到应有效果，除锈后的后浇带需重新在两侧后浇缝处各安装1条20mm*20mm橡胶止水条。
5、钢筋钢筋补强钢筋补强以另外出具的设计变更为准。征求设计单位意见。
6、后浇带回顶
后浇带封闭达到龄期之前，沿后浇带方向所在的整跨必须采用立杆回顶，回顶立杆间距1200mm*1200mm，步距1800mm。立杆顶部并采用顶托木方将各立杆连结，靠近立杆顶托的高度上布置一道纵横通长的水平杆。其他水平杆和剪刀撑可不需要。
拓展知识：
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
后浇带百度百科
三、板后浇带钢筋做法
下面全有了。阅之吧。
底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低250mm以上，两边放坡不大于45度，上部宽度各大出后浇带150mm以上。
底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
工艺流程:
后浇带基槽浇筑底板混凝土清理后浇带浇筑后浇带混凝土养护节点图:构造做法:
1、后浇带基槽
底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
2、浇筑底板混凝土
浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
3、清理后浇带
清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上；
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。
4、浇筑后浇带混凝土
后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。5、养护
后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。
质量控制点:
1、防水附加层、防水层施工范围、厚度
2、钢板网设置
3、后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理
4、后浇带混凝土施工质量5、后浇带混凝土养护。
四、后浇带处如何留设钢筋
一、后浇带处留设钢筋的方法：
⑴间距：高规规定为30m～40m。建议具体工程应结合建筑物长度、气候环境特点综合考虑，一般应控制在30m左右。
⑵位置：
①小跨梁开间或受力较小的部位，一般可在梁跨三分之一处。
②平面布置时要注意梁的布置宜平行于后浇带以免梁截断太多。
③视具体情况可沿平面曲折通过。
⑶宽度：高规规定800～1000mm。建议预留的宽度要考虑满足钢筋错开搭接要求。可允许大于1000mm。
⑷钢筋：目前对后浇带内梁纵向钢筋处理有两种做法。
第一种：梁板钢筋均断开后搭接(高规要求)，但由于梁钢筋搭、焊接处理困难，质量不易保证，易给结构造成隐患。
第二种：板钢筋断开，梁钢筋直通不断。目前工程采用较多，但由于截断梁较多时，钢筋全部不断会约束混凝土收缩，达不到予期效果。
二、后浇带的概念：
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。土耳其海参
后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
