摘要：
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一、阿胶生产的主要流程是阿胶辅料
阿胶修治工艺
百年堂老胶坊，冬至一到熬胶忙，
祭祀井神拜胶神，浸皮卖柴砌大灶，
七天七夜泡驴皮，刮毛去脂荡涤垢，
细细切块进金锅，熬胶必用桑木柴，
金锅银铲阿井水，绵火细熬九昼夜，
担柴九九八十一，担水八八六十四，
胶汁浓稠捞皮块，换口金锅再细熬，
金锅轮换九大口，银铲不停时时翻，
九天九夜胶汁成，九锅胶汁再浓缩，
合并浓缩成一锅，加酒加糖加豆油，
吊猴发泡挂旗时，收膏凝胶进冰窖，
胶坨分解有绝活，开片刀过不留痕，
晾胶三日要闷胶，擦水换床再晾胶，
接着瓦箱再晾胶，一天翻胶十二次，
七个胶坊轮流住，四十九天灵胶成，
千挑万选合格品，擦胶印字才出厂，
真命天胶浴水火，不老圣药妙药成，
阴阳相济得永生，有血有肉有情物，
国药一绝千年香，阿胶一品百年堂。
这首民谣唱的是东阿道地阿胶的制作工艺。修治标准精选料，制好胶，这是东阿道地阿胶2500多年一以贯之的准则。在生产上，也可以让一口锅一直烧水，最后也能够熬出胶来。但百年堂谨遵古法制胶。百年堂阿胶传统的制法流程如下：经七天七夜，七七四十九个环节，九九八十一个道工序，用铜锅银铲，桑木做柴火，控制好每一道关键程序，最终成就上等好胶。这就是所谓的“乱世出英雄，阿胶修治浴水火”。
制胶，对中间的每一个流程，讲究的是起转承合。这近似于是在写一篇千古绝唱，又像是在谱一首传世名曲。因为，百年堂认为，只要一道工序出错，则满盘皆废，最后出品的，肯定不会是好胶。
百年堂在每一道制胶工序上，近似于苛刻。百年堂人坚守“遵古训戒见利忘义必堂堂正正做人，求正品忌粗制滥造必道道地地真胶”之祖训，恪守“心为真心，方为古方，皮为真皮，胶为真胶，价为实价，必为真胶”之堂训，遵循“精圣药炮制之法，明阿胶药性之理；修医家仁德之心，守药者欺妄之戒”之座右铭，恰恰体现了一种科学的工艺精神，百年堂就是秉承了这2500多年的阿胶文化精髓。
据百年堂张传福介绍，阿胶古法修治工艺，主要有泡皮、刮毛、焯皮、化皮、靠汁、打沫、过滤、沉淀、出胶、切胶、晾胶、翻胶、擦胶等49道工艺。按古法制胶，阿胶制作非常讲究：
首先是备料，必须取放牧狮耳山，饮水郎溪河的“药驴”的皮，以为“药驴”“吃的沙参、枸杞、天门冬，喝的全是矿泉水，拉的尽是十全大补丸”，这样的皮做原料是熬好胶的关键。
其次是泡皮。张传福说：“清代康熙时浙江山阴(今绍兴)人金埴在其著作《巾箱说》中说：制阿胶之法：至冬取皮浸河一月，刮毛涤垢，务极洁净。然后运回作坊切割、烹煮。”书上说不科学，可能是道听途说记载的——皮子泡一个月，不泡烂了吗？
东阿道地阿胶的制作泡皮传统方法一般是三天三夜到四天四夜，不超七天七夜，只要泡到皮子发胀，皮子上的毛用手扯，可以扯得下来就可以了。
第三步刮毛。将“泡透”的驴皮，置于木凳上，先将里面的腐肉和脂肪除去，再将表面的毛刮掉；《巾箱说》金老先生说“运回作坊切割、烹煮”也是不对的，运回作坊去刮毛，驴毛刮下来还得冲洗，运回去多麻烦啊，我们以前刮毛都是就地搭个工棚，支个木桩就开始干活了。
百年堂老胶工也常说：“刮毛只要刮到一半或三分之二的毛就可以了”，可不是像杀猪一样把皮子刮得干干净净的，完全没有毛的皮子出胶率上不去，按现在科学的说法是：毛囊里蛋白质含量很丰富，这种蛋白质是可以熬出来的。还有，皮子刮好也不是马上拉回作坊，还有一道工序就是再泡皮，要再放到河里浸漂2—3天才运回胶坊切块。
第四步切皮。也叫铡皮，百年堂老胶工说刮完毛，再泡2-3天皮后，就要把皮子运回作坊去铡皮了，铡皮的要点是将去毛的驴皮切成长宽40cm左右的方块；
第五步洗皮。切碎的皮块还要再清洗一遍，就是把皮块倒入洗皮池内，加入清水，再来回漂洗，重复7-10次多次。
第六步焯皮。（焯Chuo，第二声）将洗净的驴皮投入锅内，加水加热焯洗，至皮块打卷后取出，供煎胶用。
第七步化皮。也就是煎取胶汁。工艺师先将熬胶专用的竹篓置于铜锅内，然后把已处理好的小块驴皮倒在竹篓上，加水淹没过皮面，用文火加热，保持微沸1-2天。
百年堂张传福解释为什么要加竹篓呢？因为是竹篓可以避免锅底温度过高，皮子被烧焦，影响质量。在这个过程最传统的方法是，还没当胶汁浓稠，就把未熬化的皮子捞出来，换一口锅熬，对已经熬出来的胶汁做上标示，是第几锅。
张传福说：“这个工序明朝的刘述金老先生记述道，皮入水已化，则每日递减一口，聚其融化之极者，止得一口，然后搭于架上，任其顺下而不断。凡四昼夜，胶乃成”。
当然，小户作坊熬胶就没那么复杂，他们一般是熬到胶汁浓稠就倾出煎液，加水接着熬，先后共煎3-5次，直至皮子完全化掉，充分煎出胶质为度。
张传福介绍化皮有五个关键：
1、加水量很关键。加入的水以淹没过皮面最好，保持锅内一直是冒泡泡的微沸状态。
2、火力控制很重要。提取时用猛火加热，煮至沸腾，然后控制火力，文火保持煎熬，只要锅内微沸即可。这样胶液内的杂质容易浮到上水面，当杂质由锅边聚集到中央时，就可以打抹。
3、补水很重要。为了把原料中的胶汁尽可能煎出，除保持温度和足够水分外，加热提取过程中应随时补充因蒸发所失去的水分，以免因水分不足而影响胶汁的煎出。
4、煎煮的时间也极为重要。煎煮的时间一般为8—48小时，先后反复煎煮3—5次，至煎出胶液中胶汁甚少为止。
5、每次煎出胶汁，应趁热过滤，否则冷却后因黏度较大而过滤困难。
第八步的工艺是提沫。又称打沫，当胶液达到适当浓度时，便兑入适量凉水，稀释后，用武火煮至沸，再用文火缓缓加热，这样胶液内的杂质便浮上水面。当杂质由锅边聚集到中央时，用打沫瓢或打沫刀将其取出。此操作称为“打沫一个”。一般一小时左右打沫一个。打抹的用水非常有讲究的，必须使用阳谷阿城的古阿井的井水。
百年堂张传福介绍：打沫是熬胶中最重要的工艺，打沫是为了把驴皮中的杂质除去的过程。打沫就要来回加阿井水，因为阿井水比重大，水里面有很多矿物质，这些矿物质很容易和驴皮结合，形成络合物飘起来，容易去除阿胶不需要的杂质，但是阿井水极为难得，老东阿和新东阿的胶坊，老东阿离阿城有30多公里，新东阿离阿城有50多公里，取一担水很费劲。
第九步是过滤。也就是每次所煎胶液，先用细筛滤过，然后用丝棉滤过。
第十步是澄清。过滤后的胶汁加入明矾适量，搅拌混匀，静置沉淀，再过滤。
百年堂张传福介绍：由于胶汁黏度较大，其中所含杂质不易沉降，常常用沉降法或沉降、滤过二法合用。一般在胶液中加入适量的明矾(每100千克原料加入明矾60～90克，甚至120克)，经搅拌静置数小时，待细小杂质沉降后，分取上层澄清胶液，或用细筛或丝棉滤过后，再置锅中用文火进行浓缩。
第十一是浓缩。胶液过滤并经澄清后，合并进行浓缩。
百年堂张传福介绍：这个工作就是把经过滤处理的胶液浓缩至糖浆状后取出，静置24小时，待沉淀下降后，倾出上清液，将澄清的胶汁置于铜锅中以文火加热浓缩打沫，1小时左右打一个沫，期间要不断搅拌防止焦化；至一定浓度、杂质提净、胶液不透纸时，即可加入冰糖，搅拌至全部溶解后继续浓缩。
百年堂老胶工也说：“浓缩收胶，火力不宜过大，并不断搅拌，如有泡沫产生，应及时除去。随着水分的不断蒸发，胶液的黏度也越来越大，这时应防止焦化。
第十二步是挂珠。挂珠的作用是可根据胶液的流速，判断其含水量。所谓的挂珠是胶液浓缩至一定程度后，用胶铲挑起，胶液呈连珠状慢速流下。这个时候就要加入豆油。
第十三步是砸油。挂珠加入豆油后，应进行“砸油”，即胶液中加入油类后，用出胶勺将加入油类的胶液舀起，再用力将其砸入锅中与锅中胶液混合，此时应用力将胶液搅拌，使油与胶液充分混合，使油分散均匀，以免胶内出现小油泡。
第十四步是吊猴。胶液浓缩至一定程度时，至出胶水分接近出胶，即开始“吊猴”（用胶铲挑起，胶液则悬吊于胶铲上形如猴状），搅拌加入黄酒。此时火力更要减弱，并强力搅拌，以促使水分蒸发并防止焦化。
第十五步是发锅。胶液浓缩至一定浓度，辅料加完后，用文火加热一段时间，胶液表面鼓起馒头状较大气泡，俗称“发锅”，此时应将胶膏停止加热，使胶液内的气泡自然挥散。
第十六步是醒酒。至“发锅”时就要“醒酒”，胶锅中出现“发泡”现象表示即将要出胶，停止加热，使锅内的热气自然逸出，这样胶液内就不会有油泡、气泡了，这个过程称之为“醒酒”。
第十七步挂旗。又称挂铲。胶液浓缩至—定程度时，用胶铲铲起，胶液粘附于铲上，呈片状，缓缓坠落。挑起“挂铲”时收胶，将胶液倾入凝胶盘内，使之自然冷凝，即得“凝胶”。鲁润阿胶
至挑起胶液则粘附在棒上呈片状，而不坠落(也叫挂旗)，胶液浓缩至无水蒸汽逸出为度。浓缩程度应适当控制，水分过多，成品在干燥过程中常出现四面高、中间低的塌顶现象。
第十八步胶凝，胶液炼成后，趁热倾入凝胶盘内自然冷凝，使胶液凝固成大胶块。此过程称为胶凝。
阿胶熬成后。趁热倾入已涂有植物油的凝胶盘内，使胶液自然凝固成胶坨。凝胶前将凝胶盘洗净，揩干，涂少量麻油或豆油，倾入热胶液后放置于室中(寒露—谷雨季节生产)，经12～24小时即可凝成胶坨。胶液凝固后即可切成规定规格的小片状。
第十九步开片。胶凝之后是开片、闷胶。对已浓缩收得的胶液进行冷凝得胶坨，将胶坨用刀切成规定规格的小片即得阿胶片，此过程俗称“开片”。阿胶止血
百年堂老胶工强调：手工操作要求刀口平，一刀切过，以防出现刀痕。
第二十步阴凉室阴晾。胶片切成后，置于晾胶室内，放在晾胶木板床上，开片后的小胶块阴晾数日后，整齐装入木箱内密闭闷之，此过程称为闷胶，又叫“伏胶、瓦箱”。其目的是使胶片内部的水分向外扩散，以缩小胶片内外的水分差，并可起到整形的作用。
将切得的胶片阴晾、闷胶(含瓦箱、立箱、倒箱、闷箱)、晾胶、擦胶、印字、灭菌、包胶(包小块、装盒、贴签、包大皮、装箱、封箱)、检验、入厍即得。
第二十一步干燥室晾胶。3～5天后转移到竹帘子床上，分层置于干燥室内，使其在阴凉的条件下干燥。一般3～5天将胶翻面一次，使两面水分均匀散发，以免成品发生弯曲现象。
第二十二步，闷胶。数日之后，待胶面干燥至一定程度，便装入木箱内，密闭闷之，使胶片水分向外扩散，称之“闷胶”，也有称之为“伏胶”或“瓦胶”的。
第二十三步，倒箱，立箱。在闷胶过程中，还应不断地倒箱、立箱。
第二十四步，擦水2～3天后将胶片取出并用布拭去表面的水分，然后放在竹帘子换温度更高的晾胶室晾之。
第二十五步干燥室晾胶，数日之后，又将胶片置于木箱内密封2～3天阿胶孕妇。
如此反复操作3～4次，即可达到干燥的目的。
第二十六步，擦胶。胶片充分干燥后，用粗布醮取擦胶水(擦胶水：先将水加热至沸腾，然后再冷却至适宜温度)拭其表面，使胶片六面光亮有光泽，有直而明显的粗布纹理。
第二十七步，印字。用银珠印上品名
第二十八步，包装。
第二十九步，检验。贮存于密封容器，置阴凉干燥处，防止受潮、受热、发霉、软化、粘连及变质等；但胶片也不能过分干燥，以免胶片碎裂。
这阿胶的古法修治，是层层转合，一招不慎，则满盘皆输，小小驴皮，做出了圣药文章，着实不易正这可谓：
二、阿胶制品有哪几个级别
原料级（包括原料阿胶丁、阿胶粉、阿胶块）：多用来做阿胶颗粒、阿胶浆或阿胶类产品，或老中医用来做膏方。直接供中医院、中药师、固元膏店主、生产商、懂阿胶的业内人士选用。
食品级：商超、食品店等可以销售的
保健食品级：可以放到药店里销售的
原料级、食品级、保健品级、药品级的区别是生产标准不相同，就好比，家用白开水、商品纯净水，和医用蒸馏水的区别。这三种水都可直接饮用对人体都无害。只是认证标准不一样用途不一样。各种级别工艺流程完全一样，只是管理成本不一样，分摊到产品上的成本不一样。
车间洁净度不一样，QS级？？？？。GMP认证级别是30万级的空气净化。药品级是10万级，达到可以做手术的标准。需要的成本：QS级需要成本400万，GMP需要800—1200万，药品级需要1500-2000万。
三、阿胶生产标准是什么意思
阿胶是一种珍贵的中药材，制作工艺繁琐，而且阿胶的成分也很复杂。因此，为了确保阿胶的质量和分析控制过程的重要性，国家制定了阿胶生产标准。这些标准包括原材料、制造过程、储存和质量控制等多个方面的要求，确保了阿胶的质量和安全性，为消费者提供高品质的阿胶产品。
阿胶生产标准的内容非常严格，包括采购、原材料、加工制造、生产过程控制、质量控制、包装和储存等多个环节。例如，需要购买高质量的阿胶原材料，具有良好的纯度和含量分布，以及必须符合国家标准；加工过程中必须遵守一定的工艺流程，确保原材料不受损失，防止人为和微生物污染等等，确保产品的质量和安全性。
阿胶生产标准的实施将带来积极的影响，确保阿胶产品的质量和安全性。此外，标准的实施还可以使阿胶制造业更加健康、规范和高效、提高整个行业的竞争力和良好的信誉度。阿胶的市场需求非常大，长远来看，只有按照阿胶生产标准生产，才能长期地保证阿胶制品的市场发展和行业健康发展。
