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本文目录滑动支座楼梯施工做法是怎样的滑动支座楼梯施工做法十字绣支架怎么搭抗震支架是什么东西一、滑动支座楼梯施工做法是怎样的滑动支座楼梯的使用是比较广的，给建筑领域增加了便利，不过在... 本文目录
一、滑动支座楼梯施工做法是怎样的
滑动支座楼梯的使用是比较广的，给建筑领域增加了便利，不过在使用的时候并不简单，需要对其使用方法及注意细节做大致的认知，才能避免失误。那么滑动支座楼梯施工做法是怎样的，以及滑动支座楼梯施工要注意哪些，各位是否了解呢?现在我们一起来看看吧。
一、滑动支座楼梯施工做法是怎样的
1、将滑动支座的楼梯模板先加工好;2、选择合适的支架，将其搭设完毕;3、制作出楼梯梁及平台的板的模板;4、在楼梯梁侧板、平台地板安装好后，从其上口拉线，铺设底板模板;5、安装楼梯侧板模板、及踏板侧板模板;6、稍微校正，并加固。
二、滑动支座楼梯施工要注意哪些
1、滑动支座楼梯所使用的形式，最好是能够使用聚四氟乙烯垫板，这样能够让长期滑动的效果变得更加，而且聚四氟乙烯具备有的化学性能也是非常不错的，不仅稳定性较好，而且摩擦系数也是比较低的，施工起来非常方便。
2、滑动支座楼梯的休息平台的构造也是不同的，若是用于住宅类的建筑，则由于平台宽度较小的原因，而使用楼梯梁上设计悬挑板的形式;如果平台的宽度较大时，则可以使用楼梯休息平台脱开主体结构。
3、在设计楼梯间的小柱时，由于是逃生通道的必要存在，要确保安全度是不能低于主体结构的，而楼梯间的小柱时决定楼梯安全的主要因素，因此小柱的横截面积是不能太小的。
关于滑动支座楼梯施工做法是怎样的，以及滑动支座楼梯施工要注意哪些，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?滑动支座楼梯施工需要注意的细节是蛮多的，需要特别注意，以免带来不必要的麻烦哦。
二、滑动支座楼梯施工做法
按六个步骤进行：1、将滑动支座的楼梯模板先加工好；2、选择合适的支架，将其搭设完毕；3、制作出楼梯梁及平台的板；4、在楼梯梁侧板、平台地板安装好后，从其上口拉线，铺设底板；5、安装楼梯侧板、及踏板侧板；6、稍微校正，并加固。一、在设置工艺原理的滑动支座时，首先，除了第一个梯段板固结与楼梯基础外，同时也要在梯段板下端支承构件上铺设聚四氟乙烯板，方便实用；它的长度和宽度同支座的接触面，且由于聚四氟乙烯板材料本身就具有高润滑的特性，它在地震条件的作用下，梯段板能够根据结构位移进行自由滑动运动，因而能够减小楼梯对结构整体刚度的影响；这类楼梯因为其相应方面的优点，因此十分适合于地震多发地区的民用公共建筑结构体系，尤其是框架结构。二、具体在施工时，需要按图纸的要求对钢筋进行加工，在支座处梯段钢筋断开并收头，模板支设及混凝土浇筑均分段施工，且增加聚四氟乙烯板的加工、定位及安装固定等工序；首先需要将施工工艺流程支承构件钢筋绑扎好，复测它的标高与水平位置后浇筑支承构件混凝土，再铺设聚四氟乙烯板并固定，之后搭设梯段模板，需要清理聚四氟乙烯板的表面并进行复测和固定，最后绑扎梯段钢筋并浇筑梯段混凝土，并进行养护；其次需要测量放样以及进行垫板加工；之后需要进行安装部位的处理，即弹出聚四氟乙烯板所安装轴线后，应用打磨机将其安装部位进行打磨，保证整体水平在同一平面，最后要安装及固定将聚四氟乙烯板安放在控制线内，并将其固定在混凝土结构上。三、注意要将所需要的技术资料的完备施工图纸以及有关技术的资料文件准备好，并完成技术交底；同时也要注意，搬运聚四氟乙烯板时要做好保护措施，以免造成损坏，同时其与混凝土的接触面要使用打磨机进行打磨，以免造成不必要的变形或者破坏，确保连接件的固定牢固，并将易受污染的部位用塑料薄膜覆盖或者其它物品进行保护；注意偏差要在规范的要求之内。四、在装修图纸设计的时候，也要对水平缝做法进行考虑，可以将装修材料在水平缝处断开，并用柔性材料进行填充，从而减少地震时对休息平台处所造成的局部破损。
三、十字绣支架怎么搭
十字绣支架的做法：
一、主要材料：PVC线管（注意一定要用线管哦，因为水管贵嘛！）
二、管子的尺寸：细管
1、60公分两根
2、15公分四根
3、40公分两根
4、6公分两根
5、拐弯6个
6、三通2个粗管-
7、35公分两根
8、18公分四根
9、拐弯4个
10、三通2个（注意细管要能插到粗管中滑动）
三、制作流程
A、先把2分为两根一组，一组配合一个三通插起来；
B、再将1分别配合四个拐弯和A组合插起来成C，这就是我们以后夹绣布的地方了！然后用4一头插上拐弯，一头插在我们作好的C的三通上，再将3插入拐弯中；好了，这就是基本形状了。
下面我们再做底座：用7套上3，然后在7的另一面套上三通，在三通的两头再插上8，最后再把拐弯分别插在8上，这样就全做好了！至于调节功能吗，把竖着的粗管5公分处分别钻一个通着的孔，要两面都能插过钉子或筷子，用于固定！细管上要多钻几个孔，尺寸呢根据自己一般坐在哪里绣的高度量好！最后就完成了，如果想坐在高处呢，就把细管向上提一下，反之就降一下！
四、抗震支架是什么东西
摘要：抗震支架能够同时起到支撑水管、桥架等机电管线设备并且提供抗震保护的作用，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。下面为大家简单介绍抗震支架的相关知识。抗震支架是什么东西抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
侧向抗震支吊架和纵向抗震支吊架区别
侧向抗震支吊架安装在管道同侧，抵御管道左右摆动。纵向抗震支吊架是配套侧向抗震支吊架存在，一般不单独安装侧向抗震支吊架，它主要是抵御管道前后摆动而设置。不同机电系统抗震支吊架侧向和纵向安装规范不同。
抗震支吊架应用1、大于DN65mm的所有管道；
2、所有防排烟系统管道；
3、所有直径大于0.70m的圆形风管；
4、所有截面积大于0.38_的矩形风管；
5、重量在15kg/m及以上的电线桥架；
6、所有门形吊架。
抗震支架规范要求1、抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。
2、8度、9度以上高层建筑的给排水垂直管应采取线性长度大于50m的抗振措施，当直线长度超过100m时应采取抗振措施。
3、建筑物在8度、9度范围内的水泵及其他设备应配置防振基础，并应固定在固定位置上，并计算和确定限位装置。
4、抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以地震力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
5、管道不得穿越抗震缝。跨越时，应在抗震接头两侧安装柔性管接头，或在抗震接头处设置"门"弯或伸缩缝。
6、锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。
7、抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。
8、新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为12m，纵向最大间距为24m。
9、抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送国家检测机构进行力学测试，以确保结构安全。
10、需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按要求设置抗震支承。
11、穿过隔震层的建筑机电工程管道应采用柔性连接或其他方式，以适应隔震层在地震作用下的水平位移，并应在隔震层两侧设置抗震支架。
12、内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。
13、在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。
14、重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。
15、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
抗震支架怎么安装抗震支架安装施工步骤测量→下料→吊点栓胀安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。
抗震支架安装工法特点1、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。
2、抗震支架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架；可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调。
3、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。
4、抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际权威部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001,ISO14001标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。
5、抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。
6、抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。
抗震支架安装规范1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
2、滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。
3、卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。
4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。
6、角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。
7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。
抗震支架安装操作要点1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过*大侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。
2、水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。
3、计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。
4、抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。
6、用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。
7、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。
8、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。
9、侧/纵向斜撑安装的*佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。
10、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。
抗震支架多少米一个1、管道抗震系统的组织原则
管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、_焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过6m。
管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、_焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距最大不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过12m。
2、风管抗震系统的组织原则
普通刚性风管侧向抗震吊架的最大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的最大间距为18m。
玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，最大间距为4.5m，纵向最大间距为9m。
3、电气抗震系统的组织原则
刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间隔不得跨过12m，纵向抗震最大间隔不得跨过24m。
非刚性资料电气线管、线槽及桥架横向抗震最大间隔不得跨过6m，纵向最大间隔不得跨过12m。
